Статьи

Технологическая схема производства керамической плитки включает следующие основные фазы:
  1. Приготовление раствора (смеси)
  2. Формовка изделия
  3. Сушка
  4. Приготовление глазури и глазуровка (эмалировка)
  5. Обжиг
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМЕСИ.
Имеется две технологии приготовления смеси: мокрая и сухая.
При мокрой технологии сырьевые ингредиенты подвергаются измельчению и смешиванию в барабанных дробилках в присутствии воды. Дробилки представляют собой огромные барабаны, вращающиеся вокруг оси: измельчающие детали (камни или шарики из спеченной смеси окиси алюминия), ударяя друг по другу, производят раздавливание сырьевых ингредиентов. В результате измельчения получается водная суспензия сырья (шликер).
При необходимости прессования смеси вода удаляется процессом атомизации (противоточное распыление шликера нагретым воздухом с немедленным испарением воды). В результате этого процесса получается смесь в виде порошка, который содержит 5-6 % влаги, необходимой для качественной прессовки изделия.
При необходимости экструдирования смеси остаточная влажность смеси должна быть выше указанного значения: при этом возможно удаление воды из шликера при помощи фильтра-пресса.
При сухой технологии сырьевые ингредиенты подвергаются измельчению в молотковых дробилках, а затем увлажнению в специальных машинах.
Измельчение сырья необходимо для гомогенизации смеси и крайнего сокращения размера ее частиц, что облегчает следующий процесс обжига керамического изделия.
Технология мокрого измельчения дороже (необходимо много энергии для удаления воды), но дает намного лучшие результаты.

Плитки однократного обжига, высокой пористости и из фарфоровой керамики (грес) изготовляются из смесей, полученных мокрым измельчением, а плитки типа - из смесей, приготовленных сухим способом. Клинкерные плитки и плитки двукратного обжига можно изготовлять обоими способами.
ФОРМОВКА ИЗДЕЛИЯ
Прессовка или экструзия - два метода формовки, применяемых в производстве керамических плиток.
Прессованные керамические плитки изготавливаются из порошкообразной смеси, уплотняющейся и формующейся под высоким давлением при помощи гидравлического пресса посредством пресс-форм.
Экструдированные плитки изготавливаются из тестообразной массы исходных материалов и формуются при прохождении через специальное отверстие экструдера при помощи матрицы-мундштука, обеспечивающей плитке толщину и ширину. Далее происходит нарезка изделия по длине специальными ножами (тонкой проволокой).
СУШКА.
Перед тем как попасть в печь керамическая плитка проходит через сушильную камеру, куда подается горячий воздух и где керамическая плитка теряет остаток влаги.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГЛАЗУРИ И ГЛАЗУРОВКА (ЭМАЛИРОВКА).
Керамическая глазурь покрывает смесь, придавая ей важные эстетические характеристики (цвет, блеск, декоративный рисунок, неограниченное разнообразие орнаментальных украшений и т.д.), а также технические свойства (твердость, непроницаемость, легкость очистки и т.д.). Глазурь увеличивает также износостойкость половой плитки.
Основой керамической глазури являются особые виды стекла (фритты), которые в процессе обжига плитки расплавляются и плотно прилипают к смеси. Глазурь, состоящая из одних фритт, используется только для получения блестящей поверхности некоторых видов облицовочной плитки (высокопористой и двукратного обжига). Как правило, в массу фритт добавляют другие ингредиенты, такие как красители, сырье, способное переходить в стеклообразное состояние или сырье, не переходящее в стеклообразное состояние и остающееся <заполнителем> в стеклянной массе (кварц, корунд, циркон и др.). Последние вещества вызывают матирование глазури (придают ей непрозрачность) и могут даже нарушать присущий стеклу блеск (<матовая> глазурь).
Нанесение глазури на плитку возможно как сухим, так и мокрым способом. При мокром способе глазурь имеет вид водной суспензии тонкоизмельченных ингредиентов, а при сухом способе - вид гранул.
Почти всегда покрытие керамической плитки состоит из ряда глазурей, нанесенных разными способами: методом шелкографии (стереографии) одно- или многоцветной, керамической калькой, напылением, а также вручную с применением золотых, интерференционных и зеркальных красок и другого рода декораций. Настоящее разнообразие поверхностей глазурованных керамических плиток связано именно с возможностью сочетания разных видов глазурей. Глазурованные керамические плитки бывают блестящие (глянцевые), матовые, с гладкой или рельефной поверхностью, в широкой цветовой гамме, с различными рисунками, узорами, декорациями.
ОБЖИГ.
Для глазурованных (эмалированных) плиток двойного обжига технология предусматривает два раздельных обжига: для корпуса плитки первый обжиг, для эмали второй обжиг.
Глазурованные плитки одинарного обжига подвергаются лишь одной процедуре обжига, которой подвергается и основа, и эмаль. Особыми типами таких плиток являются "прессованно-эмалированные" плитки, полученные нанесением порошкообразной эмали в момент прессования, и плитки с "эмалировкой по раскаленному корпусу", полученные путем нанесения специальных гранулированных эмалей на раскаленный корпус.
 В процессе обжига при высоких температурах (от 900 до 1250 °С в зависимости от типа плитки) в смеси происходят химические реакции с выделением пара и др. химических веществ, что приводит к уплотнению изделия.
Это вызывает усадку изделия, размер которой зависит от свойств используемой смеси: от нулевой усадки смеси в высокопористой плитке до 8 %-ной усадки смеси в плитке из фарфоровой керамики. Восьмипроцентная усадка значит, что для получения обожженной готовой плитки с размером стороны 20 см нужно прессовать плитку размером 21,6 см. Усадка смеси увеличивается по мере повышения температуры обжига изделия. Небольшие колебания температуры вызывают равные колебания усадки, которые имеют большое значение: из этого следует необходимость разделения готовых изделий на партии по калибру.
Все чаще в производстве керамической плитки стал применяться так называемый двукратный "быстрый обжиг" (то есть, короткий интенсивный обжиг) в печах с роликовым подом. "Быстрый обжиг" является современной технологией, позволяющей получать плитки больших размеров и с разнообразным рисунком. Он дает возможность сэкономить много энергии и уменьшить затраты.
 

WK-35: Столетиями проверенная классика актуальная и в наши дни. Традиционный красный с естественным синим нагаром, повторяющий спектр языков пламени в печи, «закаляющей» глину на века.
WK-60 Облегченная серия плитки под ручную формовку.  Различные по фактуре и оттенкам плитки, в совокупности рисуют неповторимый узор на фасаде здания. Благодаря уникальным угловым элементам создается иллюзия полноценной кирпичной кладки. При этом вес и толщина плитки не превышают параметры обычного штукатурного слоя.
WK-61: Теплый коричневый оттенок, такой любимый во всех уголках мира. Фактура с характерным песчаным напылением создает эффект состаренного фасада. Любой новый дом с рождения, как будто несет печать истории. 
WK-62: Баварская кладка с многообразием ее оттенков заняла прочное место в эстетической линейке клинкера и до сих пор является лидером продаж во всех странах мира.
WK-66: Желтый. С чем ассоциируется этот цвет? Солнце, радость, легкость. Но и тут оттенок плитки многогранен. Рубиновые вкрапления песка придают желтому цвету бархатную многогранную глубину.
WK-70: Брутальная плитка ручной формовки.  Массивная, надежная, прочная. Дома из этой плитки не просто жилища - цитадели. Изъеденные временем, проросшие мхом и солью, выжженные солнцем и пожарищами.  Тут нет места слабости, эти стены видели все. Дома с характерами, повторяющими крутые характеры своих владельцев.
WK-72: Глубокий бархат красного, с черным нагаром. Непобедимая, непреступная крепость, завораживающая любого прохожего классической элегантностью и одновременной непохожестью на остальные жилища.
WK-73: Античный коричневый, состаренный временем. Благородные оттенки оливкового, напыление из желтого песка, создают особую фактуру кладки. Такие дома не требуют дополнительных декорирующих элементов и украшений. Они способны удерживать долгое время внимание окружающих лишь глубиной и многообразием оттенков коричневого.
WK-74: И снова коричневый. Но как разнообразна фантазия производителя. Он уже не столь мягок и спокоен. Жесткие черные пятна нагара, уход в темные тона. Внешний вид строения рисует уже совсем другую историю. Объединяет эти два коричневых: магия красоты и достоинство.
WK-75:  Неповторимое сочетание оттенков, красного, коричневого, песочного, золотого. Вне сомнения: неординарность хозяина такого дома будет подчеркнута именно этим цветом.
WK-80: Цвета плитки из этой серии навеяны путешествиями автора этого дизайна по уголкам мира, сохранившим свою многовековую историю. Вид и фактура плитки задуманы таким образом, как будто, содрав уродливый   реставрационный слой штукатурки, мы приоткрываем окошечко в вечность, обнаружив под множеством культурных слоев истинную ценность.  Коллекция уникальна еще и тем, что фактуры плитки могут иметь повторение и в полнотелом кирпиче, что дает возможность создавать уникальные 3D пространства при помощи данных материалов.
WK-81: Бордово-коричневый цвет выжженных солнцем глиняных почв в устье Мурея из которых построен весь старый Сидней, напоминающий огромный пэчворк.
WK-83: Благородный коричневый – бронзовые лица викингов, празднующих очередную победу на древних улочках средневекового Осло. Воссоздайте дух самых интересных уголков Европы при помощи этой плитки и кирпича.
WK-86: Нью-Йорк, 30-ые, строительство знаменитого небоскреба Эмпайр-стейт-билдинг. Именно такой красный, выщербленный временем кирпич, вы увидите на черных лестницах этого великого монстра.
WK-86: Кораллово- кирпичные набережные Гамбурга. Весь мир швартовался у его причалов. Шум моря, гул торговцев на причале, запах восточных пряностей, узкие улочки, пропитанные солью стены прибрежных домов. Все это воплотилось в неповторимом цветовом решении этой плитки.
WK-87: Лондон- золотисто-желтый цвет подернутый белой вуалью. Скрытый смысл золотисто желтого цвета воплощен при отделке и строительстве Вестминстерского дворца в 1042 году. Золотой – цвет монарха.  Стоит помнить и об этом, выбирая наше неординарное предложение.
WK-900:  Спил с кирпича ручной формовки - это уже не имитация, это не реплика – это уже совсем серьезно.  Завод, расположенный на уникальных месторождениях глины, в, так называемых, «нижних» землях Германии, имеет полторы сотни лет славной истории, а способ изготовления все четыре века.  Каждый кирпич имеет свое лицо, свою неповторяющуюся никогда фактуру. Морщинки и «Улыбка» каждого кирпича, практически созданы Богом. Потому что предвидеть, как эластичная глина, «уляжется» в форму не может никто. В этом и состоит уникальность метода ручной формовки.
WK-920: Холодно-коричневый цвет, сияющий изнутри бордовыми отблесками королевской мантии. Это цвет старинных замков Европы и рыцарских знамен. Красоту цвета подчеркивает глубокая структура каждого кирпича.
WK-969: Такой цвет наглядный пример, как может изменять свои оттенки простая глина красного цвета от нанесения на нее естественных природных материалов: каменного угля, кварцевого песка…. и изменения температуры обжига. Все приемы классического обжига показаны на примере этого кирпича.
WK-939: Красная глина и золотой речной песок. Две естественности в потрясающем сочетании. Торжество простоты и эстетики.
WK-922: Традиционный красный кирпич, покрытый патиной из нескольких видов кварцевого и речного песка.  В результате такой обработки на поверхности кирпича создается затейливый рисунок, похожий на иней.
WK-925: Каждый предлагаемы производителем цвет – это результат творческих экспериментов. Здесь мы видим, как огонь сплавляет кварц и глину. Многогранные оттеки желтого и бордового, с мерцающим кварцем на поверхности.
WK-955: Бархатный черный с золотыми вкраплениями речного песка. Претензия на полную неординарность. Это сочетание – символ власти, символ стабильности и силы. Это смелое решение дизайнеров завода, не имеет повторений в «кирпичном мире».          
WK-956: Светлый нежно-бежевый цвет, подернутый патиной из кварца, такой характерный для архитектуры европейского юга. Легкая состаренность фактуры отсылает нас в эпоху Возрождения.
WK-911: И снова буйная игра фантазии дизайнеров. Ледяной налет из кварца на сочных бордово-красных кирпичах.

Применение Клинкера.
Изделия из клинкера обыкновенно применяется при наружных (ландшафт, фасад, кровля) и интерьерных работах, для облицовки поверхностей: 
- лестниц в т.ч. наружных крылец, площадок, тротуаров и двориков
- автостоянок, гаражей, подъездных дорожек для автомобилей
- аквазон в т.ч. прибассейновых площадок и ландшафтных лестниц
- каминов, барбекю и других элементов малых арх. форм.
 
Отличие клинкера от других материалов.
Клинкер материал близкий керамограниту по составу и свойствам: твердости (8 по шкале MOOS), истираемости (4-5 по шкале PEI), а также морозостойкости.
Клинкер отличается от керамогранита составом массы и технологией производства.
Изделия из керамогранита изготавливаются методом прессования, а изделия из клинкера изготавливаются методом экструзии. Особенность ценообразования в этих случаях такова, что, обыкновенно, при прочих равных условиях, цены фабрик на неплоские изделия из клинкера ниже, а ассортимент самих неплоских изделий намного превосходит ассортимент неплоских изделий из керамогранита.
 
Превосходство клинкера над другими материалами.
В отличие от серий плиток из керамогранита, серии в клинкере располагают множеством 3-х мерных изделий, что позволяет за минимальную цену, но очень надежно и качественно облицовывать сложные формы.
 
Резка материала.
Материал клинкер нормально раскраивают как сухими, так и с водой настольными дисковыми станками. Такие станки сегодня имеют весьма низкую стоимость и ими обладают практически все плиточники.
 
Укладка клинкера.
- в неотапливаемых помещениях и на открытом воздухе клинкер клеить на морозостойкие, эластичные клеевые составы. Толщина клеевого слоя не должна превышать 1см. Превышение толщины слоя клея приведет к трещинам с разрушением и тела плитки.
- в отапливаемых помещениях клеить на любой клеевой состав.
- во всех случаях ширина шва между плитками, которая обязательна при укладке в неотапливаемых помещениях и на открытом воздухе составляет 8 - 10 мм, эти же величины, но с эстетической точки зрения, наилучшим образом подходят и для укладки в любых помещениях.
 
Расхождение размеров и Неоднородность цвета в материале.
  - Некалиброванный клинкер - результат выпечки при 1300 С и может иметь расхождения в размерах, но как правило фабрика автоматом бракует отклонения более 5 мм. И при ширине шва 8-10 мм эти отклонения становятся не заметны или не мешают эстетике восприятия хорошей укладки плитки.    
  - Вариации цвета изделий из клинкера не устранимы и являются следствием технологии производства при невысокой цене изделий.  С другой стороны, клинкер - продукт выпечки, но никому не приходит в голову замерить размеры и цвета булочек, сделанных из одного теста в одной печке - главное, что их можно есть и они вкусные. Так и для клинкера - если его можно уложить, то слегка или сильно разноцветный и разноразмерный клинкер, как аналогичные булочки - производит ощущение ручной, несерийной работы.

Stroher, как энергоемкая производственная компания, несет ответственность за защиту климата и энергетический переход в Германии. Стремится к экологически безопасному и устойчивому производству клинкера на наших заводах. Наши плитки и клинкерные ленты изготавливаются исключительно на современном и эффективном производственном оборудовании. Высокая энергоэффективность, использование современных систем очистки выхлопных газов для снижения выбросов и рациональное использование природного сырья, получаемого непосредственно на производстве, являются неотъемлемой частью нашего активного экологического и производственного менеджмента. Остатки продукции, образующиеся в процессе производства нашей керамики, такие как горение и сухое растрескивание, остатки глазури или вода, полностью обрабатываются и возвращаются в производственный цикл в качестве вторичного сырья. Отработанное тепло от процесса обжига используется для сушки керамики в процессе производства.

СТАЛОТЕК очень прочный, полностью окрашенный, устойчивый к истиранию материал. Текстурированная задняя поверхность этой керамики, изготовленной методом экструзии, обладает оптимальными свойствами сцепления с поверхностью. И адгезионная прочность на растяжение, которая выдерживает даже динамическую / подвижную нагрузку. Благодаря специальному обжигу в туннельной печи Stalotec обладает такой же прочностью, как и любое другое напольное покрытие, – как внутри, так и снаружи, благодаря морозостойкости, присущей этому особому производственному процессу. Устойчивые к истиранию сплошные окрашенные плиты Stalotec толщиной материала до 20 мм выдерживают даже самые сильные механические нагрузки, создаваемые тяжелой техникой или штабелерами. Химические воздействия агрессивных моющих средств или кислот также не могут повредить неглазурованную поверхность. Правильный выбор, когда важна максимальная грузоподъемность, долговечность и высокое качество.

Страница 3 из 4